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【铸王】全自动水平造型机造型方法的选择

来源: 时间:2017-03-01 16:38:00 浏览次数:

广州铸王致力于全自动水平造型机|全自动造型机|水平造型机|自动造型机的生产研发与销售,咨询电话 13926263834 多年来服务了超过200多家不同规模的企业,并在不断的完善中,性价比达到最高,适应性达到最强


全自动水平造型机适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中,粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最新技术的控制装置,就应逐步做到,用湿型砂控制技术可以反复得到最佳的性能。这些控制装置包括,筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。
沙模图2
全自动造型机在湿砂造型中,垂直分型与水平分型两种加以比较,对于大批量生产中、小型,灰铁件或球铁件的铸造工厂,重直分型造型都占优势,因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺,在浇口方案与昌口与形态上,以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外,用流动性好的合金铸造时,由于金属静压比较高,容易引起金属渗透粘砂。

产品案例图
现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能,能以二年前从未达到过的速度,制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制效率高的供砂装置,使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持最重要的地位。

客户现场图

全自动造型机造型方法的选择:
全自动造型机造型方法的选择应根据多方面因素综合考虑,主要有:
一、铸件尺寸精度。当生产铸件尺寸精度高,表面质量要求高的铸件时,应选择砂型紧实度的造型方法。
二、铸件材质。铸件材质不同,对砂型刚度的要求不同。一般铸钢、铸铁要求高于非铁合金,球墨铸铁高于灰铁和可锻铸铁。对于砂型刚度要求高的材质,宜选用砂型紧实度高的造型方法。
三、铸型结构。当铸件具有狭小凹槽、高的吊砂、密集的出气孔等时,应选用起模精度高、砂型紧实度均匀的造型方法。
四、铸件产量、批量和品种。产量大、批量大、品种单一的铸件宜选用生产效率高或专用的造型设备;小批量及多品种铸件宜选用工艺灵活、生产组织方便的造型设备。单件生产以手工造型为宜。
五、铸件形状、大小和重量。在条件许可时,形状相似、大小及重量差别不大的铸件应选用同一造型机。当砂箱需要设置箱带时尤其如此,以便于砂箱的统一。
六、型砂的要求。在一条生产线上布置多组造型机时,选择造型机应尽量考虑统一的型砂。
七、造型车间的配套设备。在老车间改造时此点尤为重要,要结合原车间厂房条件、其他配套设备(如熔炼、砂处理等)的生产能力、工艺水平、运输条件、工艺流程等,用系统工程观点进行分析,确定选用哪一种造型机最为合适,以发挥投资的最大效益。
八、工装条件。模样的尺寸精度和表面粗糙度水平应与所选用的造型机相匹配。
九、优先选用少、无公害(噪声低,不散发有害气体)的、能满足环境保护、工业卫生和劳动安全的造型设备。
十、高效率的全自动造型机应配造型线而不单独使用。

参数

随着社会的发展,机械是要代替人力的,我们“铸王”是专业生产全自动水平造型机的,一直在这个行业上领先,一共夺得了10多项发明专利,更适合一些客户、更好的解决他们的问题、更切实的迎合了大部分铸造厂的需要,帮他们解决切身问题。目前我司主要做的全自动水平造型机沙箱规格有:700mmx600m、 600mmx550mm、 600x500mm、520mmx420m各种规格,也可以根据客户需要定做。www.zw3836.com


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